各款汽车标牌装饰材料-汽车标牌厂

广告牌制作的常见材料包括：

PC板：聚碳酸酯，耐力板、阳光板，适用于各种室内、室外用途，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点。

PVC板：用在建筑用品、家电制品、各种塑料板材的制造、加工及工程塑料等领域。

压克力板：即亚克力板，具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。

复合板：以不同材料制成的板材，在广告牌制作里面复合板经常是用来做标识标牌的。

铝型材：一种金属结构材料，外观美观、使用性强、防护性好、装饰性好。

亚克力字：由亚克力板材切割出来的。

不锈钢字：不会生锈，安全性高，有较强的立体感。

铁字：用普通铁板材料加工而成。

铜字：用黄铜板材料加工而成。

钛金字：高档字，用钛金板材料加工而成。

PVC字：用PVC板材加工而成。

发光字：LED发光字是目前广告标识制作业常用的发光字体。

LED模组：LED模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组。

边框条：用于制作标识牌的边框。

铝型材边框条：一般用于标识牌的边框制作。

亚克力边框条：用于标识牌的边框制作。

不锈钢边框条：用于标识牌的边框制作。

铁边框条：用普通铁板材料加工而成，用于标识牌的边框制作。

底纹纸：用于写真喷绘的底纹处理，可使画面具有纹理效果。

光油：用于保护画面，使画面具有防水、防晒等效果。

铭牌都有哪些制作工艺

亚克力简介 压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。 编辑本段压克力生产工艺 压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作. 编辑本段压克力特性 1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5.无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 编辑本段规格及厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 有色有机字厚度(一般)：5mm和 3mm； 透明有机字、水晶字、有机字厚度：3mm、5mm、10mm、15mm、20mm 编辑本段产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823 浇注板的公差要求：公差＝± (0.4 + 0.1 x 厚度) 挤出板的公差要求：公差＝< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 % 3.透明度/白度： 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。 编辑本段注意事项 1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂 2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙 编辑本段亚克力板与有机玻璃 “有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 编辑本段亚克力板之特性与优点 亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。 编辑本段亚克力的历史 亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。 编辑本段亚克力的用途 PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等 编辑本段亚克力特点 有机玻璃亚克力（压克力）简史早在本世纪20年代，罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成压克力板的方法，这种板材后来被称作“Oroglas/Plexiglas”。 特点: 耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象 寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上 透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能 抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良，适合各种电器设备 自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能比美的 可塑性强，造型变化大，加工成型容易 可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可 压克力板材 压克力板材（有机玻璃PMMA）是采用亚克力或PMMA高分子材料经过挤出工艺制成的高透光板材。 压克力板材的特点 1、高透光性 有机玻璃是透光性最好的热塑性塑料，对可见光的透光率超过91%。 2、优良的机械性能，并具有良好的抗碎裂性 3、良好的耐候性 有机玻璃具有良好的耐候性，可用于室外制品。即使暴晒在日光下，也可正常使用相当长的时间（耐候性在塑胶中最优） 4、良好的耐化学腐蚀性（氯仿、丙酮等有机溶剂除外） 5、良好的电绝缘性 6、优异的尺寸稳定性 有机玻璃在通常条件下，形态稳定，易于机械加工，制品尺寸稳定。 7、二次加工性能 有机玻璃适宜于二次加工，诸如机械加工、热塑成型、吹塑、吸塑、溶剂胶合、热印、丝网印刷等。

大众车标是粘上去的吗

铭牌分为凹凸铭牌和平面铭牌，其工艺也不同：

1、普通凹凸铭牌，凹部填的油漆是硝基漆。

涂漆的方法是将铭牌正面全部喷漆，然后再将字体或图案部分的漆去除，裸露出金属字面或图案线条。档次较高的凹凸铭牌只是用烤漆涂覆，或局部涂上色漆，或涂上透明清漆，完全视要求而定。

2、平面铭牌主要是用铝合金材料制做。

其面上的颜色并非油漆，而是通过阳极氧化后，染上去的颜色，根据工艺方法不同，可以是单色的，也可以是2-3种颜色的。平面铭有较高的装饰性能，且价格也较便宜。其它还有丝网漏印铭牌，用的颜色是油墨。

扩展资料：

产品投放市场后，固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息的铭牌。

铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。

制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、 不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，因为加工出来的铭牌效果相对要高档，经久耐用，不生锈。非金属类有塑料、亚克力有机板、PVC、PC、纸等。

百度百科-铭牌

汽车的车标是用3M的双面胶粘的。

粘之前，注意要把原标以及车身上的残胶或脏物，用酒精或异丙醇擦拭干净。这种方式不会损坏油漆，效果也最好。很多新车尾部的厂家名称和排量的金属字也是用这类双面胶来粘贴。如果单纯想粘的结实，首推五金店里的AB胶（环氧胶），粘上去基本就弄不掉了。如果车标掉了，连漆也会一块掉。另外，可以用401胶黏贴，不要用502，101胶水，粘不住。AB胶广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复。不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。3M是世界公认的胶带行业第一品牌。主要产品包括双面胶带、标签、VHB强力胶带、胶粘剂、遮蔽胶带、包装系统、保护膜、和其它特种单面胶带等。3M无纺布基材双面胶粘性及加工性好，一般长期耐温70-80℃，短期耐温100-120℃，厚度一般为0.08-0.15MM，适合于铭板，塑胶之贴合，汽车，手机，电器。